Ano ang pinakamahusay na paraan upang ikonekta ang isang pipe ng HDPE?

Sa maraming mga patlang ng engineering tulad ng supply ng tubig at kanal, paghahatid ng gas, at pagtula ng linya ng kuryente,Mga tubo ng HDPEay naging isang malawak na ginagamit na pagpipilian dahil sa kanilang mahusay na paglaban sa kaagnasan, mataas na kakayahang umangkop, at mahusay na paglaban sa epekto. Gayunpaman, upang ganap na magamit ang mga pakinabang ng mga tubo ng HDPE at matiyak ang ligtas, mahusay, at pangmatagalang operasyon ng sistema ng pipeline, ang pagpili ng naaangkop na pamamaraan ng koneksyon ay mahalaga. Sa kasalukuyan, mayroong iba't ibang mga karaniwang pamamaraan ng koneksyon para sa mga tubo ng HDPE, bawat isa ay may sariling mga katangian at angkop para sa iba't ibang mga sitwasyon at mga kinakailangan sa engineering.

Koneksyon ng Mainit na Melt: Mahusay na pagsasanib para sa mga maliit na diameter na tubo

Ang koneksyon sa mainit na natutunaw ay malawakang ginagamit para sa mga maliit na diameter na mga tubo ng HDPE na may diameter ng DN75 o mas kaunti. Ang prinsipyo ay ang paggamit ng isang nakalaang aparato na mainit na natutunaw upang mapainit ang mga bahagi ng koneksyon ng pipe at umaangkop sa isang tinunaw na estado, pagkatapos ay mag-apply ng presyon upang gawin ang dalawang tinunaw na ibabaw na malapit na sumunod. Matapos ang paglamig at pagpapatibay, nabuo ang isang malakas na koneksyon sa integral. Sa panahon ng operasyon, una, gumamit ng isang nakalaang pamutol upang i -cut ang pipe flat, tinitiyak na ang cut surface ay patayo sa gitnang axis. Pagkatapos, linisin ang welding plate at painitin ito. Ilagay ang mga dulo ng welding ng dalawaMga tubo ng HDPEpatayo sa plate ng pag -init at obserbahan ang proseso ng pagtunaw. Kapag ang ibabaw ng welding ay nakausli sa kinakailangang kapal, mabilis na ihanay at mag -apply ng presyon. Mahalagang tandaan na walang pag -load ang dapat mailapat sa magkasanib sa loob ng 5 minuto pagkatapos ng hinang. Matapos ang buong paglamig, suriin ang tigas ng flange upang matiyak ang kalidad ng koneksyon. Ang pamamaraang ito ng koneksyon ay may mataas na pinagsamang lakas, na umaabot sa isang malaking proporsyon ng lakas ng katawan ng pipe, na epektibong tinitiyak ang kapasidad ng sealing at presyon ng pipeline system.

Koneksyon ng Electrofusion: Isang maaasahang solusyon para sa mga kumplikadong kondisyon

Ang koneksyon ng electrofusion ay gumagamit ng wire ng paglaban na binuo sa angkop upang makabuo ng init kapag pinalakas, natutunaw at pinagsama ang mga bahagi ng koneksyon ng pipe at angkop. Ang pamamaraang ito ay may makabuluhang pakinabang, lalo na para sa pagkonekta ng mga tubo at mga kasangkapan ng iba't ibang uri at may iba't ibang mga rate ng daloy ng matunaw, pati na rin sa mga kumplikadong kondisyon ng site ng konstruksyon kung saan ang puwang ay limitado at ang operasyon ay hindi kasiya -siya. Ang proseso ng operasyon ay ang mga sumusunod: Una, sukatin ang lalim ng pagpasok ng electrofusion fitting at markahan ito. Gumamit ng isang nakalaang pamutol upang i -cut ang pipe upang matiyak ang isang patag na hiwa, linisin ang cut na ibabaw at alisin ang mga burrs. I -plug ang kapangyarihan at simulan ang electrofusion machine, pagpasok sa awtomatikong yugto ng welding ng countdown. Kapag kumpleto ang hinang at ang kaukulang ilaw ng tagapagpahiwatig sa makina ng electrofusion ay nakabukas, i -unplug ang plug ng kuryente at suriin kung ang butas ng pag -obserba ng welding sa electrofusion fitting ay nakausli. Pagkatapos, hintayin itong palamig. Ang koneksyon ng electrofusion ay may mataas na antas ng automation at matatag na kalidad ng hinang, na lubos na binabawasan ang epekto ng mga kadahilanan ng operasyon ng tao sa kalidad ng koneksyon.

Socket Flexible Connection: Isang maginhawa at selyadong pagpipilian

Ang koneksyon ng socket flexible ay nakakamit ng isang selyadong koneksyon sa pamamagitan ng pag -welding ng isang dulo ng pipe ng HDPE sa isang espesyal na dinisenyo na socket at umaasa sa singsing ng goma sa loob ng socket. Sa panahon ng pag -install, una, suriin ang singsing ng goma ng EPDM ng socket at spigot pipe at angkop. Gumamit ng isang Rotary Deburring Tool upang i -deburr ang dulo ng pipe, linisin ang deburred area at mag -apply ng pampadulas. Sukatin ang lalim ng socket at gumawa ng isang marka. Sa wakas, malakas na ipasok ang deburred end ng pipe at umaangkop sa socket sa minarkahang posisyon. Ang pamamaraang ito ng koneksyon ay maginhawa at mabilis na mai -install at maaaring epektibong pigilan ang isang tiyak na antas ng pag -aalis ng pipe at pagpapapangit. Malawakang ginagamit ito sa mga proyekto tulad ng kanal na engineering na nangangailangan ng sealing at mabilis na pag -install.

Flange Connection at Steel-Plastic Transition Joint Connection: Mga naka-target na solusyon para sa mga tiyak na mga sitwasyon

Ang Flange Connection ay gumagamit ng mga bolts at nuts upang mahigpit na ikonekta ang mga flange fittings at flange plate, nakamit ang koneksyon ng mga tubo at fittings. Ang bentahe nito ay madaling i -disassemble at mapanatili, na madalas na ginagamit sa mga sistema ng pipeline na nangangailangan ng madalas na inspeksyon at kapalit ng mga sangkap. Ang koneksyon na pinagsamang paglipat ng bakal na paglipat ay gumagamit ng mga epektibong pamamaraan tulad ng malamig na pagpindot upang ayusin ang prefabricated steel-plastic transition head na may panloob na pag-lock ng singsing at pagbubuklod ng singsing ng pipe upang matiyak ang paglaban at paglaban sa presyon. Karaniwang ginagamit ito sa mga senaryo kung saanMga tubo ng HDPEay konektado sa mga tubo ng metal o kagamitan. Sa mga praktikal na aplikasyon ng engineering, kinakailangan na komprehensibong isaalang-alang ang maraming mga kadahilanan tulad ng diameter ng pipe, kapaligiran sa paggamit, badyet ng proyekto, at mga kondisyon ng konstruksyon, at maingat na piliin ang paraan ng koneksyon ng mga tubo ng HDPE upang maglagay ng isang matatag na pundasyon para sa pangmatagalang matatag na operasyon ng mga proyekto sa engineering.