Butt Welding Machine Gawin Ang Regular na Gawain ng Inspeksyon

Butt Welding Machine Ang kagamitan na kinakailangan para sa proseso ng hinang ---- kagamitan sa hinang, kabilang ang welding machine, kagamitan sa proseso ng hinang at mga pantulong sa hinang.

Ang bawat negosyo o indibidwal na nakikibahagi sa gawaing hinang ay nais na magbigay ng buong paglalaro sa pagganap ng kagamitan at pahabain ang buhay ng serbisyo ng makina. Upang makamit ang layuning ito, bilang karagdagan sa wastong paggamit ng kagamitan sa hinang ayon sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo, ngunit din ng regular na pagpapanatili at pagpapanatili ng trabaho. Ang sumusunod sa sulo, aparato sa pagpapakain ng wire at mga puntos ng pagpapanatili ng welding machine ay ipinaliwanag.

I. Maintenance Butt Welding Machine

1. Magsagawa ng regular na inspeksyon at pagpapalit ng kondaktibo nguso ng gripo.

Dahil ang diameter ng pagod na conductive nozzle ay naging mas malaki, ang arko ay hindi matatag, ang hitsura ng hinang ay lumala o ang malagkit na kawad (pabalik na masunog), ang conductive nozel na dulo ay nakadikit sa splash, ang feed ng kawad ay magiging hindi makinis, ang conductive ang nguso ng gripo ay mahigpit na na-tornilyo, ang koneksyon ng thread ay maiinit at mamatay.

2. Ang spring hose ay regular na nalinis at pinalitan.

Ang Spring Tube matagal na oras pagkatapos magamit, ay makaipon ng maraming bilang pulbos na bakal, alikabok, kawad, tulad ng kalupkop, upang ang kawalang-tatag sa kawad sa pagpapakain. Kaya't mahalagang linisin nang regular, kulutin ito at i-tap ito, kalugin, at pasabog ng naka-compress na hangin. Ang grasa sa medyas ay dapat hugasan sa langis gamit ang isang sipilyo at pagkatapos ay hinipan ng naka-compress na hangin. Spring hose Kung ang maling kawad o malubhang pagbaluktot ng pagpapapangit, kinakailangan upang palitan ang bagong medyas. Ang tubo ay dapat kumpirmahing angkop para sa diameter at haba ng wire na ginamit, at huwag lumitaw burr sa cut-off na ibabaw.

3. Suriin ang singsing na pagkakabukod.

Kung ang singsing ng pagkakabukod ay tinanggal, ang splash ay ididikit sa nguso ng gripo upang gabayan ang nguso ng gripo sa bahagi ng singil na electrically. Ang sulo ay maaaring masunog ng maikling circuit. Sa parehong oras, upang maprotektahan ang pantay na daloy ng gas, dapat na nilagyan ng mga singsing na pagkakabukod.

II. Pagpapanatili ng kagamitan sa pagpapakain ng wire

1. Magdagdag ng Pagsasaayos ng presyon

Ang presyon ng roller ng feed ng wire ay dapat na ayusin ayon sa diameter ng kawad. Kung ang presyon ay hindi sapat, ang kawad ay madulas, ang presyon ay masyadong malaki, hinang wire ay ikukulit, deformed. Kung ang paggamit ng cored wire, wire feeding wheel upang magdagdag ng presyon kaysa sa solid wire na mas maliit.

2. Pagsasaayos ng aparato ng straightening ng kawad

Ang pamamaraan ng pag-aayos ng aparato ng straightening ng wire ng welding ay nag-iiba ayon sa uri ng makina, at dapat ayusin sa angkop na posisyon ng diameter ng welding wire Ayon sa marka ng gumawa.

3. Pag-install ng Welding Wire Plate

Kung ang pag-install ay wala sa lugar, ang wire plate sa pag-ikot ng panganib na mahulog, na nagreresulta sa malubhang kahihinatnan. Suriin kung ang bloke ng preno o aldaba ay maaasahang naka-mount.

4. Mga gulong pampakain ng wire at ang diameter ng mga wires na ginamit

Dapat itong lagyan ng wire feed wheel na angkop para sa diameter ng wire, at suriin kung ang bilang na nakaukit sa roller ay naaayon sa diameter ng kawad.

5. Ang hadhad at fouling ng wire feeding roller uka

Suriin ang wire roller alurda kung magsuot, ibabaw ng uka ay inukit, kung ang alikabok adhesion dust, iron pulbos, wire plating, atbp Punasan ng tela ng koton at iba pa kapag nililinis.

6. Patnubay sa Silk Mouth Inspection

Naka-install sa wire feed wire bago at pagkatapos ng gabay na pagsusuot ng bibig ng sutla o sa wire feed wheel ay hindi pahalang, hahantong ito sa baluktot ng kawad, kawalang-tatag ng kawad na kawad, samakatuwid, dapat na regular na siyasatin at ayusin.

Pangatlo, ang pagpapanatili ng welding machine

Una sa lahat, kinakailangang tandaan na sa pagpapatupad ng welding machine panloob o panlabas na mga koneksyon inspeksyon ng Terminal, ang switch ng power supply ay dapat na sarado bago ito maipatupad.

1. Gawin ang regular na gawain sa inspeksyon. Halimbawa, suriin ang kuryente ng hinang machine, ang pag-ikot ng paglamig ng fan ay makinis, kung may abnormal na panginginig, tunog at amoy nangyayari, paglabas ng gas, welded wire joint at pagkakabukod ng bendahe ay lax o pag-alis ng balat, welding cable at mga bahagi ng kable ay hindi pangkaraniwang kababalaghan ng pag-init.

2. Dahil ang welder ay pinilit na mag-air cool, madali itong malanghap ng alikabok mula sa nakapalibot na lugar at makaipon sa makina. Kaya't maaari nating regular na magamit ang malinis at tuyo na naka-compress na hangin upang pumutok ang alikabok sa loob ng welder. Sa partikular, ang mga transformer, coil ng reaksyon at coil coil sa pagitan ng agwat at mga bahagi ng semiconductor na kuryente na espesyal na nalinis.

3. Suriing regular ang mga kable ng mga kable ng kuryente. Ang panig na puwersa, ang output na bahagi ng terminal, pati na rin ang mga kable ng panlabas na mga bahagi ng mga kable, mga bahagi ng kable ng linya at iba pang mga lokasyon ng mga tornilyo ng mga kable ay maluwag, kalawang upang alisin ang kalawang upang makipag-ugnay sa mahusay na pag-uugali.

4. Ang pangmatagalang paggamit ng welding machine ay hindi maiiwasan na gawin ang shell dahil sa ugnay at pagpapapangit, kalawang at pinsala, papatayin din ang mga panloob na bahagi, kaya't sa taunang pagpapanatili at pag-iinspeksyon upang maisagawa ang kapalit ng mga sira na bahagi at pagkumpuni ng shell at pagkakabukod pagkasira bahagi ng pampalakas at iba pang komprehensibong gawaing pagkumpuni. Ang kapalit ng mga sira na bahagi sa pagpapanatili ng pinakamahusay ay maaaring lahat ng beses na kapalit ng mga bagong produkto upang matiyak ang pagganap ng welder.

Ang nabanggit na regular na pagpapanatili at pag-iinspeksyon ay maaaring mabawasan ang paglitaw ng pagkabigo ng hinang, kahit na tumatagal ng ilang oras at lakas, ngunit maaaring pahabain ang buhay ng welder, at maaaring mapabuti ang kahusayan ng operasyon, matiyak ang pagganap ng welder at pagbutihin ang kaligtasan. ay ang trabaho sa hinang ay hindi dapat magpabaya ng isang mahalagang nilalaman.

IV. Tatlong mahahalagang puntos para sa awtomatikong kagamitan sa hinang

1, may kakayahang umangkop at magkakaibang paraan ng panghinang, sa parehong oras upang suportahan ang welding ng lugar at pag-drag welding (pull welding), awtomatikong kagamitan ng panghinang Ang lahat ng mga parameter ay maaaring itakda ng mga customer mismo upang umangkop sa iba't ibang mga mahirap na operasyon ng solder at proseso ng micro-solder , ang lahat ng mga parameter ng solder ay maaaring sinamahan ng welding point coordinate na programa na basahin at i-save, upang makamit ang kakayahang umangkop ng pagpapatakbo ng solder.

2, ang mga sangkap ng bakal na panghinang ay maaaring di-makatwirang anggulo, di-makatwirang pag-aayos ng azimuth, pagkontrol sa pangkat ng Iron ng R-axis, ay maaaring maging 360 degree na libreng pag-ikot, ayon sa iba't ibang mga pad at bahagi ng arbitraryong itinakda ang bilang ng lata, oras ng pag-preheat at paghihinang. oras, upang makamit ang iba't ibang mga solder joint ng kumplikadong proseso ng hinang, upang makamit ang iba't ibang mga pagpapatakbo ng panghinang.