Ang PPR Pipe ay Nadagdagan ang Lakas ng Mekanikal Upang Mapabuti ang Produksyon

Una, ang pangunahing mga prinsipyo ng plastic extrusion

Ang industriya ng pagpoproseso ng plastik ay isang industriya ng teknolohiya na lubos na naisama. Nagsasangkot ito ng kimika ng polimer, pisika ng polimer, teorya ng interface, plastik na makinarya, amag ng pagpoproseso ng plastik, mga prinsipyo sa disenyo ng pormula at kontrol sa proseso at iba pa Pangunahing pinag-aaralan ng teorya ng pagpilit ang kilusan at pagbabago ng plastik sa extruder. Ang ugnayan sa pagitan ng tatlong pisikal na estado ng polimer, PPR Pipe ang ugnayan sa pagitan ng istraktura ng tornilyo, ang mga plastik na katangian at ang mga kondisyon sa pagproseso ng polimer sa iba't ibang saklaw ng temperatura sa ilalim ng pagkilos ng isang tiyak na panlabas na puwersa sa extruder. Kaya upang maisakatuparan ang makatuwirang kontrol sa proseso. Upang makamit ang layunin ng pagpapabuti ng produksyon at kalidad ng mga produktong plastik. Ang mga materyal na plastik na polimer, pinainit sa pare-pareho ang presyon, sa iba't ibang saklaw ng temperatura, may salamin, mataas na pagkalastiko, malapot na daloy ng tatlong pisikal na estado. Pangkalahatang temperatura ng paghulma ng plastik sa itaas ng malapot na temperatura.

Pangalawa, ang kontrol ng proseso ng paghulma ng paghulma ng polyolefin pipe

Ang mga parameter ng kontrol ng proseso ng pagpilit ay nagsasama ng temperatura ng paghulma, presyon ng pagtatrabaho sa extruder, bilis ng tornilyo, bilis ng pagpilit at bilis ng traksyon, bilis ng pagpapakain, paglamig at iba pa.

1. Pretreatment ng mga hilaw na materyales

Ang Polyolefin ay isang materyal na hindi sumisipsip, kadalasang napakababang nilalaman ng kahalumigmigan, maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng pagpilit, ngunit kapag ang polyolefin na naglalaman ng mga sumisipsip na pigment, tulad ng carbon black, sensitibo sa halumigmig. Bilang karagdagan, kapag ang paggamit ng mga materyales at tagapuno, tataas ang nilalaman ng tubig. Ang kahalumigmigan ay hindi lamang sanhi ng maging magaspang sa loob at labas ng tubo, ngunit maaari ding maging sanhi ng mga bula sa pagkatunaw. Kadalasan ang mga hilaw na materyales ay dapat na pretreated. Pangkalahatang paggamit ng pagpapatayo, maaari ring maidagdag na may kaukulang pag-andar ng dehumidification ng mga additives. Tulad ng mga defoamers. PE dry temperatura sa pangkalahatan ay 60-90 degrees. Sa temperatura na ito, ang PPR Pipe na ani ay maaaring tumaas ng 10% hanggang 25%.

2. kontrol sa temperatura

Ang temperatura ng paghulma ng pagpilit ay kinakailangan upang itaguyod ang plasticisasyon ng mga materyales sa paghubog at daloy ng pagkatunaw ng plastik. Ang materyal ng plastik at ang kalidad at ani ng mga produkto ay may napakahalagang epekto. Plastik na pagpilit Ang window ng teoretikal na temperatura ay nasa pagitan ng temperatura ng daloy ng lapot at ang temperatura ng pagkasira. Malawak ang saklaw ng temperatura para sa mga polyolefin. Karaniwan sa itaas ng natutunaw na punto, 280 degree o mas kaunti pa ang maaaring maproseso. Upang maayos na makontrol ang temperatura ng paghulma ng pagpilit, dapat muna nating maunawaan ang limitasyon ng temperatura ng materyal na naproseso at mga pisikal na katangian ng relasyon. Upang malaman ang mga katangian at batas nito upang pumili ng isang mas mahusay na saklaw ng temperatura para sa paghulma sa pagpilit. Samakatuwid, ang setting ng temperatura ay dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na aspeto: Una, ang polimer mismo, tulad ng natutunaw na punto, PPR Pipe na laki ng molekular na timbang at pamamahagi, natunaw na indeks at iba pa. Sinusundan ng pagganap ng kagamitan. Ang ilang mga kagamitan, ang seksyon ng feed ng temperatura sa host ng isang mahusay na epekto sa kasalukuyang. Muli, sa pamamagitan ng pagmamasid sa tubong die extrusion tube ibabaw ay makinis. Kung ang bubble at iba pang mga phenomena upang hatulan.

Kasama sa temperatura ng pagpilit ang itinakdang temperatura ng pampainit at ang temperatura ng pagkatunaw. Ang temperatura ng pag-init ay ang temperatura na ibinibigay ng panlabas na pampainit. Ang temperatura ng pagkatunaw ay tumutukoy sa temperatura ng materyal sa pagitan ng harap ng tornilyo at ng ulo.

Ang pamamahagi ng temperatura ng bariles, mula sa feed zone hanggang sa mamatay, ay maaaring flat, incremental, bumababa at halo-halong. Pangunahin na nakasalalay sa materyal na punto at sa istraktura ng extruder.

Itakda ng ulo ang temperatura, upang makakuha ng mas mahusay na hitsura at mga katangiang mekanikal, at bawasan ang pagkatunaw ng outlet ng paglabas, ang pangkalahatang kontrol ng temperatura ng katawan ay mas mababa, mas mataas ang temperatura ng ulo ng machine. Ang temperatura ng ulo ng makina ay mataas, maaaring gawing maayos ang materyal sa hulma, ngunit ang hugis ng extruded na materyal ay mahirap, tataas ang pag-urong. Ang temperatura ng ulo ay mababa, ang materyal na plastik ay hindi maganda, natutunaw ang lapot, tumaas ang presyon ng ilong. Bagaman gagawin nitong masyadong siksik ang produkto, pagkatapos ng maliit na rate ng pag-urong, ang PPR Pipe ang katatagan ng hugis ng produkto ay mabuti, ngunit ang pagpoproseso ay mas mahirap, mula sa mas malawak na pagpapalawak ng amag, magaspang ang ibabaw ng produkto. Ngunit hahantong din sa nadagdagan na extruder ng backpressure, pagkarga ng kagamitan, tumataas din ang pagkonsumo ng kuryente.

Ang temperatura ng set ng die, ang temperatura ng die at ang pangunahing hulma ay may epekto sa ibabaw na tapusin ng tubo. Sa isang tiyak na saklaw, ang die mold at ang pangunahing temperatura ng amag ay mataas at ang ibabaw na tapusin ng tubo ay mataas. Sa pangkalahatan, ang PPR Pipe ang temperatura ng die outlet ay hindi dapat lumagpas sa 220 degree, ang temperatura ng pagkatunaw ng inlet ng ulo ay 200 degree, at ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng papasok at outlet ng ulo ng makina ay hindi dapat lumagpas sa 20 degree. Dahil ang mas mataas na pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng pagkatunaw at ng metal ay magdudulot ng palatandaan ng balat ng pating. Ang sobrang temperatura ng pagkatunaw ay humahantong sa pagkamatay. Ngunit ang tiyak na desisyon sa aktwal na sitwasyon.

Ang temperatura ng pagkatunaw ay ang aktwal na temperatura ng natutunaw na sinusukat sa dulo ng tornilyo at samakatuwid ay ang umaasa na variable. Pangunahin na nakasalalay sa bilis ng tornilyo at temperatura ng setting ng bariles. Ang itaas na limitasyon ng temperatura ng pagkatunaw ng extruded polyethylene pipe ay karaniwang tinukoy bilang 230 degree. Pangkalahatang kinokontrol sa halos 200 degree ay mas mahusay. Ang Polypropylene pipe extrusion ay natutunaw na limitasyon ng temperatura ay natutunaw sa pangkalahatan ay 240 degree. Ang temperatura ng pagkatunaw ay hindi dapat masyadong mataas. Pangkalahatang isaalang-alang ang pagkasira ng mga materyales, PPR Pipe habang ang temperatura ay masyadong mataas ay magpapahirap sa materyal na tubo.

3. Pagkontrol sa presyon

Ang pinakamahalagang parameter ng presyon sa proseso ng pagpilit ay ang matunaw na presyon, iyon ay, ang presyon ng ulo, sa pangkalahatan, taasan ang natutunaw na presyon, mababawasan ang output ng extruder, na iniiwan ang pagtaas ng density ng produkto, na kaaya-aya sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto. Ngunit ang presyon ay masyadong malaki, ang PPR Pipe ay magdadala ng mga problema sa seguridad. Natunaw ang presyon at ang laki ng mga hilaw na materyales, istraktura ng tornilyo, bilis ng tornilyo, temperatura ng proseso, numero ng mesh mesh, porous plate at iba pang mga kadahilanan. Ang presyon ng pagkatunaw ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 10 at 30 MPa.

4. setting ng vacuum

Pangunahing kinokontrol ng mga vacuum stereotype ang vacuum at bilis ng paglamig ng dalawang mga parameter. Karaniwan sa hitsura ng kalidad ng tubo upang matugunan ang saligan, ang vacuum ay dapat na mas mababa hangga't maaari, upang ang stress ng tubo ay maliit, ang produkto sa proseso ng pag-iimbak ay maliit.

5. cool down

Ang paghuhulma ng polyethylene pipe extrusion sa mga kinakailangang temperatura ng paglamig ng tubig sa pangkalahatan ay mababa, kadalasang mas mababa sa 20 degree, sa paggawa ng PPR pipe, ang unang talata ng temperatura ay maaaring mas mataas nang bahagya, sa huling bahagi ng mas mababa, na nagreresulta sa isang gradient ng temperatura. Mahalaga rin na ayusin ang daloy ng paglamig ng tubig. Masyadong malaki ang daloy, magaspang ang ibabaw ng tubo, na nagreresulta sa mga spot pits. Masyadong maliit ang daloy, ang PPR Pipe sa ibabaw ng tubo upang makagawa ng mga maliliit na spot na madaling hilahin, tulad ng hindi pantay na pamamahagi, kapal ng pader ng tubo na hindi pantay, o hugis-itlog.

6. bilis ng tornilyo at bilis ng pagpilit

Ang bilis ng tornilyo ay upang makontrol ang rate ng pagpilit, ani at kalidad ng produkto ng mabibigat na mga parameter ng industriya. Ang bilis ng solong screw extruder ay tumataas at tumataas ang ani. Tataas ang rate ng paggugupit at ang maliwanag na lapot ng matunaw ay bumababa. Ay kaaya-aya sa homogenization ng mga materyales. Sa parehong oras dahil sa mahusay na plasticization, kaya na ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga molekula nadagdagan lakas mekanikal. Ngunit ang bilis ng tornilyo ay masyadong mataas, ang pagkarga ng motor ay masyadong malaki, ang presyon ng pagkatunaw ay masyadong mataas, ang shear rate ay masyadong mataas, mula sa paglawak ng amag Peng, ang pagkasira ng ibabaw, at ang dami ng kawalang-tatag.

7. Bilis ng paggalaw

Ang bilis ng traksyon ay direktang nakakaapekto sa kapal ng produkto ng produkto, dimensional na pagpapaubaya, pagganap at hitsura, ratio ng bilis ng traksyon na maging matatag, at ang bilis ng traksyon at pagtutugma ng bilis ng pagpilit ng tubo Ang ratio ng bilis ng traksyon sa bilis ng linya ng pagpilit ay sumasalamin sa antas ng oryentasyon na maaaring mangyari ang produkto, na tinatawag na draw ratio at dapat na katumbas o mas malaki sa 1. Ang pagtaas ng bilis ng traksyon at ang temperatura ng mga stereotype na paglamig ay pare-pareho, Pagkatapos ang produkto sa laki ng manggas, ang paglamig ng tangke ng tubig upang manatili sa oras ay medyo maikli, pagkatapos ng paglamig ng natapos na produkto ay magiging mas sa loob ng natitirang init, gagawin ng init ang produkto sa proseso ng paghila ang oryentasyon ng istrakturang oryentasyon ay naganap, PPR Pipe na Nagreresulta sa isang pagbawas sa antas ng oryentasyon ng artikulo. Mas mabilis ang bilis ng traksyon, mas payat ang kapal ng pader ng tubo, mas malaki ang pag-urong ng natapos na produkto pagkatapos ng paglamig. Mas mabagal ang bilis ng traksyon, mas makapal ang kapal ng pader ng tubo, mas malamang na humantong sa pag-iimbak sa pagitan ng mamatay at ng sukat na manggas. Pagkawasak ng normal na paggawa ng pagpilit. Samakatuwid, ang proseso ng pagpilit sa bilis ng pagpilit at bilis ng traksyon ay dapat na kontrolado nang maayos.

8. On-line control sa kalidad at post - processing ng tubo

Ang polyolefin-based crystalline polymers, ang pagganap ng down-line tubing ay naiiba sa laki at pagganap ng produktong tubo kapag naihatid ito. Ang mga pangunahing kadahilanan ay, una, ang polyolefin natunaw na proseso ng paglamig upang maganap ang pagkikristal, pagkikristal at kristal na form at temperatura at thermal history, ang oras upang ilagay. Pangalawa, sa temperatura ng tubo ay karaniwang mas mataas kaysa sa temperatura ng kuwarto. Pangatlo, sa linya lamang ng stress ng pagpupulong sa tubo. Upang makamit ang katatagan ng pagganap at laki, PPR Pipe ang pangkalahatang polyethylene pipe ay dapat na mailagay sa linya ng pagpupulong sa loob ng 24 na oras, ang polypropylene pipe ay mailalagay pagkalipas ng 48 oras, ayon sa kaukulang mga pamantayan para sa pagsubok sa pagganap.